W branży wykończenia wnętrz obserwujemy rosnące zapotrzebowanie na spersonalizowane produkty ze spieków kwarcowych i kamienia naturalnego. Klienci oczekują zarówno wysokiej jakości produktów ze spieków, jak i krótkich terminów realizacji swoich zamówień.
Posiadamy szeroką wiedzę o procesach cięcia spieków oraz bogate doświadczenie w produkcji elementów wyposażenia wnętrz z materiałów ceramicznych. Potrzebowaliśmy jednak dodatkowego wsparcia naszych możliwości: innowacyjnej, szybkiej i niezawodnej technologii obróbki spieków ceramicznych. Dzięki udziałowi w Programie Operacyjnym Inteligentny Rozwój, poddziałanie 2.3.5. Design dla Przedsiębiorców Aldeco zakupiło  nowoczesne 5-osiowe centrum obróbcze INTERMAC MASTER 38.5. Praca z wykorzystaniem tego urządzenia ma wiele zalet.

Nasze wszechstronne centrum CNC jest w stanie zrealizować najbardziej złożone i różnorodne operacje obróbki. Zapewnia zaawansowaną jakość wykończeń spieków ceramicznych i kamienia naturalnego – tak powstają między innymi nasze wyjątkowe blaty kuchenne, blaty łazienkowe i elementy meblowe. Dzięki centrum obróbczemu INTERMAC MASTER 38.5 uzyskujemy doskonałe rezultaty obróbek materiałów ceramicznych i szkła, takich jak:

Zaawansowane technologicznie centrum INTERMAC znacząco poszerzyło nasze możliwości precyzyjnej i szybkiej obróbki płyt kwarcowych.

Głowica 5-osiowa z nieskończoną rotacją osi C i uchylaną osią A (od -90° do +90°) zapewnia doskonałą elastyczność i zwiększa możliwości wykonania skomplikowanych zleceń obróbkowych.

Wielkość stołu roboczego (3800x2000 mm) jest dostosowywana do wszelkich wymagań produkcyjnych. Oferujemy obróbkę nawet największych występujących na rynku spieków kwarcowych oraz mniejszych elementów aranżacji kuchni i łazienek.
Na wyjątkowo sztywnej konstrukcji umieszczany jest skalibrowany aluminiowy stół, który zapewnia maksymalną płaskość obszaru pracy, co decyduje o idealnych efektach obróbki skrawaniem.

Centrum obróbcze wyposaża pełen zestaw gotowych narzędzi: diamentowe tarcze obwiedniowe, frezy tnące, polery, frezy do grawerowania, wiertła i tarcze profilujące. W zależności o rodzaju obróbki odpowiednie narzędzia są automatycznie ładowane przez jednostkę roboczą i zgodnie z programem używanr do kolejnych procesów obróbki.

Wysoką wydajność czyli krótki czas wykonania obróbek, a więc szybką realizację zleceń zapewnia zastosowane w urządzeniu 15 kW elektrowrzeciono. Czas przezbrajania maszyny skraca również laserowy system pozycjonowania przyssawek oraz automatyczna zmiana narzędzi pobieranych z magazynu liniowego.